知识分享 | 表面轮廓测量之轮廓尺寸测量与形貌分析的差异解析

在零件表面几何特征的测量中，轮廓尺寸与表面形貌是两大关键维度。零件表面几何轮廓中的距离、角度以及圆弧半径等尺寸参数通常采用轮廓仪完成测量，而零件表面几何轮廓中的线、弧的微观加工质量，如轮廓度（Pt）、波纹度、粗糙度的测量则需要具有形貌测量分析能力的轮廓仪才能完成测量。另外高精度的表面几何轮廓尺寸的测量建立在测量仪器能否高度还原表面轮廓的微观细节与真实波形的基础上，因此，在高精密表面几何轮廓尺寸测量中，推荐兼具表面形貌分析能力的仪器更为合适。

基于功能定位的不同，威尔将仅具有尺寸测量能力的轮廓仪命名为表面轮廓尺寸测量仪，将具有形貌测量分析能力的轮廓仪命名为表面形貌分析测量仪。威尔的表面形貌分析测量仪具有表面轮廓尺寸测量仪的所有测量能力。为高精度制造提供更全面的质量保障。

一、威尔轮廓尺寸测量仪和形貌分析测量仪的核心差异

表面轮廓尺寸测量仪侧重宏观几何形状测量，表面形貌分析测量仪侧重微观表面特征分析。两款威尔仪器在精度、性能和应用场景上存在差异，实际选型需根据检测需求选择。

威尔表面轮廓尺寸测量仪

-定位 

测量工件的宏观轮廓形状，如倒角、角度、圆弧、槽深、槽宽等几何尺寸参数。 

-适用对象 

车加工或普通精度磨加工零件。 

-核心能力 

表面轮廓尺寸测量仪通过0.02μm精度的摩擦导轨、0.2μm分辨率传感器、灵活度较低的自定义软件系统，实现常规轮廓尺寸的检测。 

-威尔推荐机型 

CQ系列高精度轮廓测量仪

CF系列高速轮廓测量仪

威尔表面形貌分析测量仪 

-定位 

侧重工件表面的微观形貌分析，具有表面轮廓尺寸测量仪的所有测量能力。 

-适用对象 

高精度磨加工零件。 

-核心定位 

表面形貌分析测量仪基于1.2nm超高精度导轨、1.2nm分辨率传感器、高自由度的自定义软件操作，以及气浮减振系统的配置，实现从纳米级微观特征到宏观轮廓的全维度精准量化。

-威尔推荐机型 

Surf-10系列高精度形貌测量仪

FD系列表面形貌测量仪

二、设备性能对比

威尔的表面轮廓尺寸测量仪与表面形貌分析测量仪均采用一体式铸造的机台基础，确保了极高的结构刚性和稳定性。

在此基础上，威尔两款仪器的具体配置有所不同：

-威尔驱动器

表面轮廓尺寸测量仪配备精密研磨导轨和精密电机；表面形貌分析测量仪则采用超精密研磨导轨与精密低噪电机，运行更平稳、噪音更低。

-威尔传感器

表面轮廓尺寸测量仪的分辨率为20nm，表面形貌分析测量仪提升至1.2nm分辨率，检测精度更为卓越。

-威尔机台隔振

表面轮廓尺寸测量仪具备低频振动隔离能力；表面形貌分析测量仪则配备了全频带振动隔离系统，能够应对更广泛的振动干扰，提供更优的测量环境。

三、核心应用场景

1、微观形貌测量分析

威尔在微观形貌测量分析广泛应用于滚子轮廓分析、非球面镜片、轴承滚道轮廓、活塞型线、精密模具。

2、精密尺寸测量分析

威尔在精密尺寸测量分析常用于四点角接触轴承沟道、精密轴承沟道、丝杆、汽车轮毂单元。

3、如下图所示

威尔形貌分析仪在非球面镜片和滚子轮廓分析中表现卓越。

四、威尔仪器介绍

威尔表面形貌分析测量仪致力于为先进制造领域提供一体化、高精度、高稳定性的测量解决方案。该设备具备高采样率、高分辨率更高，能够精准捕捉微小变化，真实地还原了被测对象的实际状态。一次测量即可同时分析轮廓度、粗糙度与波纹度，是追求极致精度与效率的精密制造的优先选择。